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27L 到 216L 放大裝置選型要點：27L 到 216L 轉移先保留小試樣品曲線，再重新量測大腔體的完整循環。 保留小試中的材料終點和樣品溫度視窗，重新量測大腔體的升溫、抽氣、置換及冷卻時間。

27L 到 216L 放大製程驗證與風險控制：27L 到 216L 轉移先保留小試樣品曲線，再重新量測大腔體的完整循環。 保留小試中的材料終點和樣品溫度視窗，重新量測大腔體的升溫、抽氣、置換及冷卻時間。

小試參數轉中試裝置選型要點：小試轉中試記錄相同材料終點和不同裝載熱負荷，比較最不利位置結果。 用最不利裝載位置對比小試與中試結果，再評估每批合格數量和完整循環時間。

小試參數轉中試製程驗證與風險控制：小試轉中試記錄相同材料終點和不同裝載熱負荷，比較最不利位置結果。 用最不利裝載位置對比小試與中試結果，再評估每批合格數量和完整循環時間。

滿載節拍複核裝置選型要點：滿載節拍包括裝卸、抽氣、加熱、保持和冷卻，按合格輸出計算產能。 以托盤有效面積、工件層數、間距和每批熱負荷描述放大目標；標稱容積比例不能直接換算產能。

滿載節拍複核製程驗證與風險控制：滿載節拍包括裝卸、抽氣、加熱、保持和冷卻，按合格輸出計算產能。 以托盤有效面積、工件層數、間距和每批熱負荷描述放大目標；標稱容積比例不能直接換算產能。

樣品擺放方式最佳化裝置選型要點：樣品擺放比較間距、方向及托盤覆蓋率，用溫差與材料終點評價。 保留小試中的材料終點和樣品溫度視窗，重新量測大腔體的升溫、抽氣、置換及冷卻時間。

樣品擺放方式最佳化製程驗證與風險控制：樣品擺放比較間距、方向及托盤覆蓋率，用溫差與材料終點評價。 保留小試中的材料終點和樣品溫度視窗，重新量測大腔體的升溫、抽氣、置換及冷卻時間。