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전극 시트의 진공 건조: 장비 선정 핵심 사항: 전극 시트는 중앙과 가장자리에서 각각 채취하여 잔류 수분을 측정하고, 바인더의 온도 한계를 확인합니다. 산소 분석기의 시료 채취 위치, 응답 지연 및 교정 방법을 명확히 합니다. 실제 적재 상태와 문을 연 뒤 회복하는 조건에서 시험해야 합니다. 공급 가스의 순도를 챔버 내 산소 농도로 대신해서는 안 됩니다.

전극 시트의 진공 건조: 공정 검증 및 위험 관리: 전극 시트는 중앙과 가장자리에서 각각 채취하여 잔류 수분을 측정하고, 바인더의 온도 한계를 확인합니다. 산소 분석기의 시료 채취 위치, 응답 지연 및 교정 방법을 명확히 합니다. 실제 적재 상태와 문을 연 뒤 회복하는 조건에서 시험해야 합니다. 공급 가스의 순도를 챔버 내 산소 농도로 대신해서는 안 됩니다.

전해액에 민감한 재료의 처리: 장비 선정 핵심 사항: 전해액에 민감한 재료는 휘발성과 밀봉 조건을 확인하며, 질소 주입만으로 안전하게 사용할 수 있다고 판단하지 않습니다. 진공 배기, 질소 주입 및 가열의 실행 순서와 진공 모드에서 순환 팬을 작동할 수 있는지 각각 확인합니다. 압력 전환에 민감한 시료는 먼저 소량 시료로 검증합니다.

전해액에 민감한 재료의 처리: 공정 검증 및 위험 관리: 전해액에 민감한 재료는 휘발성과 밀봉 조건을 확인하며, 질소 주입만으로 안전하게 사용할 수 있다고 판단하지 않습니다. 진공 배기, 질소 주입 및 가열의 실행 순서와 진공 모드에서 순환 팬을 작동할 수 있는지 각각 확인합니다. 압력 전환에 민감한 시료는 먼저 소량 시료로 검증합니다.

코인형 배터리 시료의 제습: 장비 선정 핵심 사항: 코인형 배터리 시료는 조립 전 재료 건조와 조립된 배터리의 처리를 구분하여 시료 상태에 따라 평가합니다. 냉각 및 꺼내기 단계에서도 산화와 재흡습 위험을 계속 확인합니다; 배기 경로, 가스 공급 중단 시 대응 및 현장 환기 조건도 확인합니다.

코인형 배터리 시료의 제습: 공정 검증 및 위험 관리: 코인형 배터리 시료는 조립 전 재료 건조와 조립된 배터리의 처리를 구분하여 시료 상태에 따라 평가합니다. 냉각 및 꺼내기 단계에서도 산화와 재흡습 위험을 계속 확인합니다; 배기 경로, 가스 공급 중단 시 대응 및 현장 환기 조건도 확인합니다.

배터리 팩 부품의 저산소 건조: 장비 선정 핵심 사항: 배터리 팩 부품은 접착층, 플라스틱 및 전자 부품의 내열성을 확인하고, 주요 위치의 시료 온도를 기록합니다. 허용 산소 농도, 해당 상태에 도달하는 시간 및 유지 단계를 각각 별도로 검수합니다; 질소 순도, 공급 압력 및 가스 소비량을 기록합니다.

배터리 팩 부품의 저산소 건조: 공정 검증 및 위험 관리: 배터리 팩 부품은 접착층, 플라스틱 및 전자 부품의 내열성을 확인하고, 주요 위치의 시료 온도를 기록합니다. 허용 산소 농도, 해당 상태에 도달하는 시간 및 유지 단계를 각각 별도로 검수합니다; 질소 순도, 공급 압력 및 가스 소비량을 기록합니다.