「機種選定前のリスク確認：装置選定の要点」では、まず具体的な材料の合格終点と実際の装入状態を明確にします。 以下の内容は、要件の検討と試料による検証に使用するものです。パラメータは、材料資料と具体的な装置構成に基づいて確認してください。
機種選定のリスクは、まず揮発物、材料耐熱性、寸法・装入条件を確認し、その後で構成の適合性を判断します。
トレーの有効面積、ワーク段数、間隔、バッチごとの熱負荷でスケールアップ目標を表します； 公称容積の比率から生産能力を直接換算することはできません。
小規模試験の材料終点と試料温度範囲を維持し、大型チャンバーの昇温、排気、置換、冷却時間を測定し直します。
最も不利な装入位置で小規模試験とパイロット試験の結果を比較し、その後でバッチごとの合格数量と全サイクル時間を評価します。
試験前に、試料の初期状態、装填配置、レシピのバージョン、測定方法を記録してください。 合格判定の終点を事前に合意し、そのうえで装填位置ごとの生データ曲線と処理後の材料結果を比較してください。装置の設定値を、そのまま製品の合格を示す証拠として扱ってはいけません。
現行のカタログだけでは、この運転条件にどの型式が適しているかを直接証明できません。 材料と受入要件を提示したうえで、具体的な構成を技術的に評価してください。
今回の比較では、公開可能かつ検証済みの数値パラメータを取得できませんでした。 最新の仕様書と実際に装填した状態での試験条件を取り寄せてください。
