База знаний

Для панелей и длинномерных узлов проверяйте способ опоры и термическую деформацию; Размещайте точки измерения в клеевом слое, по краям и в центре; убедитесь, что оснастка не перекрывает циркуляционные воздушные пути. Размещайте точки измерения с учётом тепловой нагрузки изделий, оснастки и поддонов; записывайте перерегулирование при нагреве, стабильный участок выдержки и охлаждение; Кривая без нагрузки служит только исходной базой для сравнения.

Проводите испытания с фактическим сплавом, состоянием поверхности и остатками очистки; Сравнивайте цвет, оксидный слой или последующую пайку и склеивание, чтобы отличить изменение цвета от окисления и от остаточного загрязнения. Определите точку отбора пробы для анализатора кислорода, задержку отклика и метод калибровки. Испытания следует проводить с реальной загрузкой и в условиях восстановления после открытия двери. Чистота подаваемого газа не заменяет измерение содержания кислорода в камере.

По каждому реальному опасному сценарию продемонстрируйте срабатывание и сброс блокировок, сохраните записи сигналов и реакции оборудования и уточните, какие защитные функции входят в конкретную заказанную конфигурацию. Различайте управление процессом и независимые защитные устройства; проверяйте датчики, права изменения настроек, условия сброса и записи сигнализации; Требуется демонстрация поставщиком на месте.

Влага и растворитель могут выделяться по-разному; сначала наблюдайте потерю массы и результаты анализа остатка на малых образцах, затем задавайте ступенчатые окна температуры и давления; Сухость поверхности нельзя считать подтверждением допустимого внутреннего остатка. Проверьте способ контакта образца и поддона с нагреваемыми поверхностями. При пониженном давлении условия теплообмена меняются, поэтому после достижения уставки регулятором внутренняя часть образца может продолжать нагреваться.

В плане испытаний укажите координаты измерений, состояние калибровки, критерии стабильного участка и способ расчёта; Сохраняйте исходные данные для пустой камеры и представительной полной загрузки раздельно. Размещайте точки измерения с учётом тепловой нагрузки изделий, оснастки и поддонов; записывайте перерегулирование при нагреве, стабильный участок выдержки и охлаждение; Кривая без нагрузки служит только исходной базой для сравнения.

Сначала установите, требуется ли клею участие кислорода или кислород подавляет реакцию; Сравните степень отверждения, цвет и результаты склеивания в низкокислородном и исходном процессах, затем решайте, применять ли подачу азота. Определите точку отбора пробы для анализатора кислорода, задержку отклика и метод калибровки. Испытания следует проводить с реальной загрузкой и в условиях восстановления после открытия двери. Чистота подаваемого газа не заменяет измерение содержания кислорода в камере.

Используйте лабораторную температурную кривую образца как цель переноса; заново проверяйте число ярусов поддонов, воздушные каналы и нагрузку летучих веществ на партию, не копируя программу регулятора напрямую. Сохраняйте конечный критерий материала и температурное окно образца из лабораторных испытаний; заново измеряйте время нагрева, откачки, замещения газа и охлаждения большой камеры.

При поиске причины сначала сохраните кривые откачки пустой камеры и удержания после изоляции при одной температуре, затем постепенно добавляйте поддоны и образцы, чтобы отличить утечку системы от роста газовыделения загрузки. При одинаковых температуре и условиях изоляции записывайте изменение удерживаемого давления; поочерёдно проверяйте дверные уплотнения, клапаны, соединения, измерительные линии и насос.