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금속 단자의 산화 방지 열처리: 장비 선정 핵심 사항: 금속 단자는 산화 변색과 세정 잔류물에 의한 오염을 구분하고, 후속 납땜 또는 접촉 성능으로 영향을 판단합니다. 진공 배기, 질소 주입 및 가열의 실행 순서와 진공 모드에서 순환 팬을 작동할 수 있는지 각각 확인합니다. 압력 전환에 민감한 시료는 먼저 소량 시료로 검증합니다.

금속 단자의 산화 방지 열처리: 공정 검증 및 위험 관리: 금속 단자는 산화 변색과 세정 잔류물에 의한 오염을 구분하고, 후속 납땜 또는 접촉 성능으로 영향을 판단합니다. 진공 배기, 질소 주입 및 가열의 실행 순서와 진공 모드에서 순환 팬을 작동할 수 있는지 각각 확인합니다. 압력 전환에 민감한 시료는 먼저 소량 시료로 검증합니다.

고분자 재료의 저산소 경화: 장비 선정 핵심 사항: 고분자 재료는 색상, 경화도 및 취화를 함께 관찰하고, 해당 재료에 저산소 경화가 허용되는지 확인합니다. 냉각 및 꺼내기 단계에서도 산화와 재흡습 위험을 계속 확인합니다; 배기 경로, 가스 공급 중단 시 대응 및 현장 환기 조건도 확인합니다.

고분자 재료의 저산소 경화: 공정 검증 및 위험 관리: 고분자 재료는 색상, 경화도 및 취화를 함께 관찰하고, 해당 재료에 저산소 경화가 허용되는지 확인합니다. 냉각 및 꺼내기 단계에서도 산화와 재흡습 위험을 계속 확인합니다; 배기 경로, 가스 공급 중단 시 대응 및 현장 환기 조건도 확인합니다.

민감한 소자의 질소 분위기 보관: 장비 선정 핵심 사항: 소자를 보관할 때는 문을 열거나 꺼낸 뒤에도 재흡습을 점검하고, 보관 시간과 외부 포장 조건을 기록합니다. 허용 산소 농도, 해당 상태에 도달하는 시간 및 유지 단계를 각각 별도로 검수합니다; 질소 순도, 공급 압력 및 가스 소비량을 기록합니다.

민감한 소자의 질소 분위기 보관: 공정 검증 및 위험 관리: 소자를 보관할 때는 문을 열거나 꺼낸 뒤에도 재흡습을 점검하고, 보관 시간과 외부 포장 조건을 기록합니다. 허용 산소 농도, 해당 상태에 도달하는 시간 및 유지 단계를 각각 별도로 검수합니다; 질소 순도, 공급 압력 및 가스 소비량을 기록합니다.

배터리 소재의 불활성 분위기 처리: 장비 선정 핵심 사항: 배터리 소재는 산소 관리와 수분 측정을 별도로 수행하고, 건조 후 이송 중의 노출 시간을 기록합니다. 산소 분석기의 시료 채취 위치, 응답 지연 및 교정 방법을 명확히 합니다. 실제 적재 상태와 문을 연 뒤 회복하는 조건에서 시험해야 합니다. 공급 가스의 순도를 챔버 내 산소 농도로 대신해서는 안 됩니다.

배터리 소재의 불활성 분위기 처리: 공정 검증 및 위험 관리: 배터리 소재는 산소 관리와 수분 측정을 별도로 수행하고, 건조 후 이송 중의 노출 시간을 기록합니다. 산소 분석기의 시료 채취 위치, 응답 지연 및 교정 방법을 명확히 합니다. 실제 적재 상태와 문을 연 뒤 회복하는 조건에서 시험해야 합니다. 공급 가스의 순도를 챔버 내 산소 농도로 대신해서는 안 됩니다.