총 7개 제품
카테고리:질소 주입 진공 오븐필터 초기화
ESC-NVO27-T6
ESC-NVO72-T6
ESC-NVO125-T6
ESC-NVO216-T6
ESC-NVO343-T6
ESC-NVO512-T6
ESC-NVO1000-T6
모델 비교
시료 크기, 적재 방식 및 온도 조건에 따라 모델을 검토하세요. 선택 사양은 제품 상세 페이지에 별도로 안내합니다.
| 모델 | 챔버 내부 치수 | 사용 온도 범위 | 상세 정보 및 구성 |
|---|---|---|---|
| ESC-NVO27-T6 | 300*300*300 mm | A:실온+25~200℃；B:실온+35~300℃；C:실온+45~400℃；D:실온+50~500℃；E:실온+60~600℃ | 구성 보기 |
| ESC-NVO72-T6 | 400*450*400 mm | A:실온+25~200℃；B:실온+35~300℃；C:실온+45~400℃；D:실온+50~500℃；E:실온+60~600℃ | 구성 보기 |
| ESC-NVO125-T6 | 500*500*500 mm | A:실온+25~200℃；B:실온+35~300℃；C:실온+45~400℃；D:실온+50~500℃；E:실온+60~600℃ | 구성 보기 |
| ESC-NVO216-T6 | 600*600*600 mm | A:실온+25~200℃；B:실온+35~300℃；C:실온+45~400℃；D:실온+50~500℃；E:실온+60~600℃ | 구성 보기 |
| ESC-NVO343-T6 | 700*700*700 mm | A:실온+25~200℃；B:실온+35~300℃；C:실온+45~400℃；D:실온+50~500℃；E:실온+60~600℃ | 구성 보기 |
| ESC-NVO512-T6 | 800*800*800 mm | A:실온+25~200℃；B:실온+35~300℃；C:실온+45~400℃；D:실온+50~500℃；E:실온+60~600℃ | 구성 보기 |
| ESC-NVO1000-T6 | 1000*1000*1000 mm | A:실온+25~200℃；B:실온+35~300℃；C:실온+45~400℃；D:실온+50~500℃；E:실온+60~600℃ | 구성 보기 |
장비 용도
ESSENSCI NVO 시리즈는 진공과 질소 충전 구성을 결합하여 반도체 패키징, 전력 모듈 경화 및 정밀 재료 열처리에 대응합니다. 공정의 핵심은 온도나 산소 농도 중 한 항목만 따로 비교하는 것이 아니라 진공 배기, 질소 충전, 가열 및 냉각을 어떻게 연계하는지에 있습니다. 각 단계의 실행 방식은 모델과 구성에 따라 확인해야 합니다.
관련 명칭: 질소 진공 오븐, 질소 충전 진공 오븐
IGBT 패키징과 전력 모듈의 경우 봉지용 접착제의 경화 공정 범위에 따라 온도, 분위기 및 시간을 설정합니다. 접착층과 공작물의 온도를 평가하고 패키징 후 외관, 계면 및 보이드 검사 결과도 함께 검토해야 합니다.
반도체, 광전자 및 정밀 금속 부품 시료에는 진공 치환과 질소 보호 방안을 평가할 수 있습니다. 압력 변화에 민감한 구조는 먼저 감압 속도, 가스 재충전 속도 및 고정 방식을 검증한 후 양산 프로그램을 정해야 합니다.
디스플레이 패널과 대형 산업용 조립체는 챔버 내부 유동과 가열 조건을 변화시킵니다. 용량을 확대할 때는 트레이 간격, 가스 치환 경로 및 최대 적재 상태의 온도 분포를 함께 점검하여 챔버 용적만으로 장비를 선정하지 않도록 합니다.
장비 선정 및 검수
허용 산소 농도, 목표 도달 시간, 유지 시간 및 냉각 종료 기준을 제시합니다. 공급 가스 순도, 공급 조건 및 산소 분석기 채취 위치를 기록하고 실제 적재 상태에서 도어 개방 후 회복 성능을 시험합니다.
진공 배기, 질소 충전 및 가열의 순서와 진공 단계에서 순환 팬을 운전할 수 있는 조건을 각각 확인합니다. NVO와 BVO를 비교할 때는 해당 모델의 순환 구조와 공정 성능을 기준으로 삼아야 합니다.
콜드 트랩, 드라이 펌프, 산소 분석기, 기록계 및 통신 인터페이스를 공정에 맞게 평가할 수 있습니다. 견적 요청 시 휘발물, 가스 공급 및 배기 조건을 제공하고 온도, 압력 및 산소 농도 기록 범위를 합의합니다.
자주 묻는 질문
주요 작업이 감압 건조이고 질소 충전 요구가 없다면 VO를 우선 평가할 수 있습니다. 진공과 질소 충전의 연계가 필요하면 NVO를 평가할 수 있습니다. 최종적으로는 재료의 내열성, 운전 압력, 분위기 유지 및 적재 조건도 확인해야 합니다.
그렇게 볼 수 없습니다. 잔류 공기, 누설, 시료의 가스 방출 및 공급 가스 조건이 모두 챔버 내부 산소 농도에 영향을 줍니다. 합의한 위치의 측정값과 유지 곡선으로 평가해야 하며 질소 순도로 챔버 내부 측정값을 대신할 수 없습니다.
이러한 구성은 해당 모델과 프로그램에 맞춰 확인해야 합니다. 예열은 가스 재충전 시 온도 변화를 평가하는 데 활용할 수 있고, 순환 방식은 적재 위치별 온도 차이와 기류에 의한 영향을 점검해야 합니다. 분말이나 필름 시료는 먼저 검증해야 합니다.
배기로 챔버 내부 가스를 줄인 뒤 프로그램에 따라 질소를 재충전하고, 가열 및 냉각과 연계해 재료를 처리합니다. 배기 횟수, 재충전 속도 및 질소 소비량은 챔버, 적재 조건, 가스 방출 및 저산소 목표에 따라 결정됩니다. 질소 충전 효과를 검증하려면 질소 유량만 확인하지 말고 챔버 내부 산소 농도를 기록해야 합니다.
배터리 전극용 진공 건조기는 전극 재질, 롤 또는 시트 형태, 코팅의 내열성, 초기 및 목표 수분 함량과 배치당 적재량을 기준으로 선정해야 합니다. 배터리 진공 건조에서는 시료 채취, 이송 및 냉각 후 재흡습 방지 조건도 제시해야 합니다. NVO는 진공 및 질소 충전 요구에 따라 평가할 수 있으며, 특정 배터리 재료에 적합한지는 수분 측정과 재료 검증 결과로 판단해야 합니다.
순서는 재료의 휘발, 발포, 구조의 내압성 및 산화 민감도에 따라 달라지므로 일률적인 프로그램을 적용할 수 없습니다. 먼저 소량 시료로 단계별 승온, 완만한 배기 및 가스 재충전 절차를 비교하고 공작물 온도, 압력 및 재료 변화를 기록한 뒤 생산 프로그램과 이상 정지 후 복구 방식을 결정할 수 있습니다.
챔버가 커지면 가장 불리한 위치의 공작물 온도, 배기 시간, 가스 재충전 경로 및 건조 종료 기준을 확인해야 합니다. 견적 요청 시 적재도, 트레이 간격 및 배치당 총질량을 제공하고 대표적인 최대 적재 조건에서 온도, 압력 및 산소 농도 곡선을 기록합니다. 무부하 도달 압력을 최대 적재 시 공정 능력으로 그대로 간주해서는 안 됩니다.
공정 지식
ESSENSCI · 공정 상담
재료, 시료 크기, 배치당 수량 및 목표 온도를 알려주세요. 분위기, 적재 방식 및 현장 조건을 고려하여 장비 선정 방안을 상담해 드립니다.
필수 정보를 작성해 주시면 영업일에 가능한 한 빠르게 답변해 드립니다.
