
ESC-IGO100-T6
ESC-IGO100-T6 Безокислительный шкаф
- Внутренние размеры500*500*400 mm
- Рабочая камераОдна камера/Две камеры/Четыре камеры
Всего: 4 товаров
Категория:Безокислительный шкафСбросить фильтр

ESC-IGO100-T6

ESC-IGO211-T6

ESC-IGO423-T6

ESC-IGO640-T6
Сравнение моделей
Подбирайте модель по размерам образцов, способу загрузки и температурным требованиям. Дополнительные опции указаны отдельно в описании каждого изделия.
| Модель | Размеры рабочей камеры | Диапазон рабочих температур | Описание и комплектация |
|---|---|---|---|
| ESC-IGO100-T6 | 500*500*400 mm | 25~600 ℃ | Посмотреть комплектацию |
| ESC-IGO211-T6 | 650*650*500 mm | 25~600 °C | Посмотреть комплектацию |
| ESC-IGO423-T6 | 650*650*1000 mm | 25~600 ℃ | Посмотреть комплектацию |
| ESC-IGO640-T6 | 800*800*1000 mm | 25~600 ℃ | Посмотреть комплектацию |
Применение оборудования
Серия ESSENSCI IGO предназначена для термообработки с защитой от окисления компонентов дисплейных панелей, полупроводников и специальных электронных компонентов. Термин «неокислительная» описывает требуемый результат для материала и не означает абсолютного отсутствия кислорода в камере. Температуру, содержание кислорода и полное время обработки определяют исходя из допустимых изменений поверхности.
Другие названия: Печь с защитой от окисления, Печь для термообработки при низком содержании кислорода
Для металлических выводов и прецизионных деталей сначала задайте критерии цвета, состояния поверхности или пригодности для последующих операций. Выбирайте окно атмосферы по результатам до и после обработки, а не приравнивайте отдельное значение кислорода к приемлемому состоянию поверхности.
Для крупногабаритных компонентов дисплейных панелей необходимо одновременно учитывать окисление поверхности и нагрев в разных точках. Проверяйте пути циркуляции, замену газа и охлаждение с реальными опорами и загрузкой.
Полупроводники и специальные электронные компоненты имеют разные конструкции и сочетания материалов. Проверьте термостойкость и требования к атмосфере для каждого материала. Включите нагрев, выдержку и охлаждение перед выгрузкой в единую процедуру валидации.
Подбор и приёмка
Укажите материал, обработку поверхности, исходное состояние, температуру и допустимую степень окисления. Если требуется поддерживать низкое содержание кислорода, согласуйте метод его измерения и включите длительность выдержки и конечную температуру охлаждения в условия приемки.
В опубликованной комплектации IGO предусмотрены фильтрация азота и управление расходом. При необходимости оцените анализатор кислорода, многоточечный контроль температуры и интерфейсы связи. Определите условия газоснабжения, точку отбора пробы и калибровку приборов.
HEPA-фильтрация и быстрое охлаждение рассматриваются как опции, которые необходимо подтвердить для температуры, загрузки и процесса. Низкое содержание кислорода не доказывает эффективность контроля частиц. Если оба показателя критичны, дополнительно рассмотрите серию LCO.
Частые вопросы
Нет. Обычно речь идет о технологической цели — ограничить окисление материала. Выполнение требований зависит от материала, температуры, времени, атмосферы и охлаждения. Оценивайте измеренные профили совместно с результатами на образцах.
Также следует сравнивать полезную загрузку, управление атмосферой, циркуляцию, измерение кислорода и условия охлаждения. При одинаковой температуре разные материалы и циклы могут требовать разных решений. Используйте одинаковые образцы и конечные критерии.
Установите отдельные приемочные требования к частицам и окислению, затем оцените соответствующие опции IGO или серию LCO для чистой неокислительной обработки. Подтвердите фильтрацию, поддержание низкого кислорода и их совместную работу при рабочей температуре.
Эти названия часто описывают потребность в уменьшении окисления и не означают абсолютного отсутствия кислорода внутри оборудования. Укажите материал, температуру обработки, допустимый кислород и метод оценки поверхности, затем сравните газовую схему, уплотнения, контроль и охлаждение. IGO подбирают по требованиям предотвращения окисления. При необходимости вакуума или чистоты соответствующую комплектацию проверяют отдельно.
Сначала определите, возникло ли окисление при нагреве, выдержке, охлаждении или после извлечения. Затем проверьте чистоту газа, герметичность камеры, точку измерения и фактическую температуру изделия. Перекрытие потока загрузкой, остатки на поверхности и температура открытия двери также влияют на результат. Анализируйте профиль кислорода вместе с записями состояния поверхности до и после обработки.
Уточните начало отсчета: закрытие двери, начало подачи азота или запуск программы. Согласуйте точку измерения кислорода и условия выдержки после достижения цели. Для приемки используйте представительную загрузку и одновременно регистрируйте расход, условия газоснабжения и восстановление после открытия двери. Это позволяет сравнивать фактический производственный такт разных решений.
Разные сплавы, покрытия, остатки на поверхности и теплоемкость меняют окисление и нагрев. Перед совместной загрузкой проверьте допустимую температуру, газовыделение и перекрестное загрязнение, отдельно исследуя поверхности представительных изделий. Одинаковое содержание кислорода в камере и одинаковая температурная уставка не обязательно дают одинаковый результат для деталей.
Технологические материалы
ESSENSCI · Обсуждение процесса
Укажите материал, размеры образцов, количество изделий в партии и целевую температуру. Мы обсудим подбор оборудования с учётом газовой среды, загрузки и условий на вашей площадке.
Заполните обязательные поля. Мы ответим как можно скорее в рабочие дни.