隧道烘箱

先确定满足产品温度曲线的输送速度，再结合产品间距、每排数量和上下料能力计算。还应考虑启动稳定时间、换型及前后工序，不能仅依据最高输送速度。

不是。工件热容量、治具、带速及加热方式都会影响实际温度。应在典型装载下记录随行测温曲线，用工件达到目标范围的时间判断工艺。

可以按工艺评估相应选项，但不能视为所有型号的默认能力。进出料开口、输送结构和产品间距会影响气氛与颗粒控制，应约定运行状态下的检测条件。

以工件达到目标温度后的保持时间确定带速与有效加热长度，再结合工件间距、每排数量和上下料时间核算产能。TCO 应按实际治具和输送结构对接前后工序，同时确认缺料、积料及异常停线的处理方式。

TCO 公开热源方案包括电、天然气、导热油及蒸汽，实际供货按选定方案确认。采购热油加热烘箱时需明确供回油温度、流量和接口；采用蒸汽热源时需明确压力、供给能力和凝结水条件，再比较材料所需温区与现场运行成本。

不等于。隧道设备各温区仍可能受到开口、输送和相邻区传热的影响，独立设定温度也不代表腔体气氛彼此隔离。应通过随行测温验证不同带速与装载下的曲线；需要多个独立腔体时，需另行确认结构与控制方案。

需要在方案中约定停线后的加热、输送、冷却和报警逻辑，并说明断电或故障时工件的处理办法。用最大热负荷和代表材料验证停留时间延长的影响，再确定允许停线时间与恢复流程；不能只依赖正常带速下的温度曲线。