压力烘箱

通常不能直接代替。真空脱气用于促使气体释放，加压则改变气泡体积及固化环境；材料和封装结构不同，适合的顺序也不同，应通过试样确定。

不能作统一保证。混合含气量、材料黏度、流动路径、固化速度及压力程序都会影响结果。应约定检测方法和允许空洞指标，并在卸压后评价成品。

还需要样品尺寸、单批质量、治具布局、材料固化窗口、工作压力、周期目标，以及是否需要真空配置。有效装载与温压转换时间会共同影响产能。

压力固化炉主要提供加压热处理；采购中所称真空压力烘箱，还需要明确是否包含真空预处理及对应泵组。PCO 的真空系统属于可选配置，询价应分别列出真空与正压阶段的目标、顺序和验收条件，不能把两种能力混为一项。

IGBT 塑封材料与 CUF 胶体的流动、凝胶和固化窗口不同。先取得材料工艺要求，再安排加压时机、温度斜率、保持与泄压条件，并使用相应的空洞和界面检测方法。采用同一设备，也需针对不同材料分别验证配方。

应先区分银浆的干燥、固化与烧结要求，再确认材料规定的温度、气氛及压力。普通银浆固化不能直接等同于压力辅助烧结。按配方比较 PCO、氮气或洁净系列，设备的温压范围与材料终点需要逐项匹配。

提供封装材料、胶层尺寸、治具布局、批量和节拍，约定温压曲线、工件测温位置及空洞或界面检测方法。验收同时检查加压、泄压、冷却与开门联锁的执行条件，并核对记录功能是否包含在所选配置中。